k8凯发刚过去的中秋国庆长假期间，我市大唐街道多家袜业企业的生产车间依旧热火朝天。借数字化改造的东风，更新过智能袜机的袜子织造企业抢占市场，获得了大量优质订单，而我市的智能袜机企业更是开足马力生产一体袜机，利用假期赶生产。

　　假期第一天，浙江亿衡针纺科技有限公司车间内一片繁忙景象，上百台智能织缝翻一体袜机开足马力，五颜六色的丝线上下翻飞。“国庆前我们接到了一个比较急的美国订单，一共有600万双，要求11月份完成，目前正在加紧生产。”该公司生产厂长王亦平说。虽然袜机忙个不停，车间内却仅有几名工人查看袜机生产情况，智能化、自动化已成为企业车间的一道风景线。

　　作为一家主打外贸的袜业企业，质量和速度一直是企业的生命线k8凯发。近年来，该公司通过数字化改造，把整个车间100多台普通开口袜机全部换成一体袜机，省去了缝头和翻袜两道工序，不仅大大缩短整个织袜工时，还能减少大约45%的企业用工，提升生产效率。“数字化改造为我们公司争取海外中高端订单增加了强大的竞争力，而政府的支持让我们更有信心。”亿衡针纺董事长蒋志超说，今年，公司还计划在年底再投资近一千万元，引进119台一体袜机，改造原翻袜车间。

　　为助力袜业转型升级，我市积极推进袜业中小企业数字化改造省级试点建设，出台传统产业数字化改造奖补政策，市镇两级财政对企业购置一体袜机的最高补助约40%。今年以来，大唐街道辖区内袜企投入数字化改造的资金近3亿元，更新袜业智能一体机设备约4000台。

　　“今年一体袜机的订单迎来一波高峰，目前订单已经排到了年底，我们正在加紧生产。因为对于袜企来说，我们早一天交付，他们就能早一天投产。”浙江科军机械有限公司的车间内，员工正忙着装配袜机，总经理张建军边走边介绍，企业今年已售出3000多台一体袜机，其中大唐袜企是主要采购方，在政府支持下，大唐街道数字化改造、购置一体袜机的企业越来越多。

　　科军机械是一家专业生产针织机械设备及配件的企业，在今年的“大唐杯”国际袜业机械装备大赛中获得了行业领先奖、智能制造奖、市场潜力奖等多个奖项。张建军说：“今年我们攻破技术难关，研发生产了240针的平板机和200针的两款毛圈机，其稳定性与普通袜机一样，且袜子的品质更好了。”

　　数字化升级推动袜业产业迭代，大唐街道相关负责人表示，接下来，将着力打造现代化产业集聚区，坚持数字赋能全产业链条，助力大唐袜业高质量发展。